Многофункционална машина за пресоване на свещи

С функция за обратно пресоване, според изискванията на клиента, само за смяна на кухини и други форми, могат да се получат различни видове стълбовидни свещи. След зареждане на материала, целият процес ще бъде завършен от пресоването до връщането на материала автоматично.

Работна процедура: Зареждане на восъчен прах в бункера, като екструдерът за свещи се върти, восъчният прах се влива в кухината, горният и долният перфоратор едновременно притискат горния и долния край на кухината. Свещите се избутват навън с централен отвор вътре в свещта, за да се позволи преминаването на фитила, и се избутват към конвейерната лента чрез трамбоващия прът. Процесът е завършен.

Горният и долният перфоратор имат нагревателна секция и чинийка с нагревателен колан. Така повърхността на свещта е гладка. Ако горният перфоратор има издълбани шарки, свещите на стълба са издълбани.

Смяната на формите ще доведе до различни видове и размери на свещи. Ние постоянно предоставяме различни видове форми според изискванията на клиента, като ми изпращаме мостри на свещи. Ние доставяме форми и на вас, както и части за екструдер на свещи за дългосрочен план.

Многофункционална машина за свещи с 2 - 4 стълба с функция за обратно пресоване, според изискванията на клиента, само за смяна на кухини и други форми могат да получат различни видове на стълбовидни свещи, след зареждане на материала, целият процес ще бъде завършен от пресоването до автоматичното връщане на материала.

Работна процедура: Зареждане на восъчен прах в бункера, като машината се върти, восъчният прах се влива в кухината, горният и долният перфоратор натискат горния и долния край от кухината едновременно. Свещите се изтласкват навън с централен отвор вътре в свещта, за да може да влезе фитилът на свещта, и се избутват към конвейерната лента от трамбоващия прът, с което процесът завършва.

Горният и долният перфоратор имат нагревателна секция и чинийка с нагревателен колан. Така повърхността на свещите е гладка. Ако горният перфоратор има издълбани шарки, свещите тип „стълб“ са пресовани с издълбани шарки.

Смяната на формите ще доведе до различни видове и размери на свещи. Ние постоянно предоставяме различни видове форми според изискванията на клиента, като ми изпращаме мостри на свещи. Ние доставяме форми за вас, както и машинни части за дългосрочен договор.

Според изискванията на клиента, само за смяна на кухини и други форми, може да се получат различни видове стълбовидни свещи, след зареждане на материала, целият процес ще бъде завършен от пресоването до автоматичното връщане на материала.

Зареждане на восъчен прах в бункера, като машината за производство на свещи тип „стълб“ се върти, восъчен прах се влива в кухината, като горният и долният перфоратор едновременно натискат горния и долния край на кухината.

Свещите се изтласкват навън с централен отвор вътре в свещта, за да се позволи фитилът на свещта, и се избутват към конвейерната лента от трамбоващия прът, с което процесът завършва. 

Восъчен прах в кухината, сос с нагревателен колан, така че повърхността на свещта е гладка. Ако горният перфоратор е с издълбани шарки, свещите са изтискани с издълбани шарки.

Машината за производство на свещи тип „стълб“ е изработена от въглеродна конструкционна стомана и е с кутия. За да се подобри здравината и да се удължи експлоатационният живот на машината, основните ѝ части се подлагат на строга термична обработка, осигуряваща дълготрайна работа.

Многофункционална машина за свещи с 4 - 9 стълба и функция за обратно пресоване, според изискванията на клиента, само за смяна на кухини и други форми, може да се получат различни видове стълбовидни свещи. След зареждане на материала, целият процес ще бъде завършен от пресоването до връщането на материала автоматично.

Работна процедура Зареждане на восъчен прах в бункера, като машината се върти, восъчният прах се влива в кухината, горният и долният перфоратор натискат едновременно горния и долния край на кухината.

Свещите се изтласкват навън с централен отвор вътре в свещта, за да се позволи фитилът на свещта, и се избутват към конвейерната лента от трамбоващия прът, с което процесът завършва.

Горният и долният перфоратор имат нагревателна секция и чинийка с нагревателен колан. Така повърхността на свещта е гладка. Ако горният перфоратор има издълбани шарки, свещите на стълба са издълбани.

Смяната на формите ще доведе до различни видове и размери на свещи. Ние постоянно предоставяме различни видове форми за нуждите на клиента, като ми изпращаме мостри на свещи. Ние доставяме форми и на вас.машина за производство на свещичасти за дългосрочна употреба. Той използва устройство за аварийно спиране, за да позволи аварийното спиране по всяко време и при всякакъв повод.

По този начин се гарантира безопасността наизработване на свещи поддръжка на машини, аварийна спирачка и персонал. Сменящите се форми ще получат различни видове и размери на свещи, ние постоянно предоставяме различни видове форми според изискванията на клиента, изпращаме ми мостри на свещи, ние ви доставяме форми, както и части за машини за производство на свещи за дългосрочен план.

Според изискванията на клиента, само за смяна на кухини и други форми, може да се получат различни видове стълбовидни свещи, след зареждане на материала, целият процес ще бъде завършен от пресоването до автоматичното връщане на материала.

Зареждане на восъчен прах в бункера, докато машината се върти, восъчният прах се влива в кухината, горният и долният перфоратор натискат едновременно горния и долния край на кухината.

Свещите се изтласкват навън с централен отвор вътре в свещта, за да се позволи фитилът на свещта, и се избутват към конвейерната лента от трамбоващия прът, с което процесът завършва. 

Восъчен прах в кухината, сос с нагревателен колан, така че повърхността на свещта е гладка. Ако горният перфоратор е с издълбани шарки, свещите са изтиснати с издълбани шарки.

Многофункционалната машина за пресоване на свещи е изработена от въглеродна конструкционна стомана и е с кутия. За да се подобри здравината и да се удължи експлоатационният живот на машината, основните ѝ части се подлагат на строга термична обработка, осигуряваща дълготрайна работа.